Bagger-Verlängerungsarm

Bei verschiedenen Bauprojekten wie Infrastruktur, Kommunaltechnik, Wasserschutz und Gebäudeabriss haben Standardbaggerarme einen festen Arbeitsbereich und eine feste Grabtiefe, was zu toten Winkeln im Betrieb, geringer Baueffizienz und häufigem Gerätetransfer unter komplexen Arbeitsbedingungen wie Langstreckenbaggerungen, extrem tiefem Baugrubenaushub und Hochhausabriss führt, was die Baukosten erheblich erhöht und die Projektlaufzeit verzögert.

Um diese universellen Branchenprobleme zu lösen, ist der Hochleistungs-Baggerverlängerungsarm zu einem unverzichtbaren Zubehör für die Modernisierung technischer Maschinen geworden. Mit dem wissenschaftlich optimierten Design der verlängerten Armstruktur erweitert es den Einsatzbereich von Baggern vollständig, ist mit allen gängigen 12-50-Tonnen-Baggermodellen kompatibel und kann die Verlängerungsgröße und das Armverhältnis flexibel an unterschiedliche Bauszenarien anpassen.

Material & Handwerkskunst

Q355B Verschleißfestes Stahlmaterial

Dieser Bagger-Verlängerungsarm wird aus hochwertigem, hochfestem, verschleißfestem Q355B-Manganstahl hergestellt und bietet im Vergleich zu gewöhnlichen Verlängerungsarmen aus kohlenstoffarmem Stahl eine höhere Druckfestigkeit, Torsionsfestigkeit und strukturelle Stabilität. Es ist für anspruchsvolle Umgebungen wie Flussbaggerung, Kiesaushub und kontinuierliche Schwerlasteinsätze konzipiert.

Fortschrittliche Schweiß- und Verstärkungstechnologie

Bei der Herstellung wird die automatische Mehrschicht-Unterpulverschweißtechnologie zur Verbesserung der Schweißnahtfestigkeit eingesetzt, während wichtige Spannungsbereiche mit integrierter Schmiedetechnologie bearbeitet werden, um die Gesamthaltbarkeit zu verbessern. Diese Verfahren tragen dazu bei, strukturelle Schwachstellen durch Schweißfehler zu reduzieren und die Betriebssicherheit langfristig zu verbessern.

Strenger Qualitätskontrollprozess

Jeder fertige Verlängerungsarm wird strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, einschließlich Ultraschall-Fehlererkennung, statischer Belastungsprüfung und Ermüdungsprüfung bei hohen und niedrigen Temperaturen, um vor der Auslieferung eine stabile Leistung sicherzustellen. Das optimierte, leichte Strukturdesign sorgt für ausreichende Festigkeit und trägt gleichzeitig dazu bei, die zusätzliche Belastung des Baggers zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Anwendungsszenarien

Kommunale Ingenieur- und Wasserschutzprojekte

Der Bagger-Verlängerungsarm ist für eine bequeme Installation und Bedienung konzipiert und verfügt über eine Standard-Verbindungsschnittstelle, die einen schnellen Austausch ohne Modifikation des Bagger-Hauptkörpers ermöglicht. Es bietet flexible Arbeitslösungen für unterschiedliche Aushubtiefen und spezielle Betriebsumgebungen.

Bei kommunalen Ingenieurprojekten eignet es sich zum Ausbaggern von Flüssen, zur Hanginstandhaltung und zum Aushub von unterirdischen Rohrleitungen, bei denen ein größerer Arbeitsabstand erforderlich ist. Beim Bau von Wasserschutzgebieten hilft der Verlängerungsarm dabei, tiefe Aushub- und Reinigungsarbeiten für Stauseen, Seen und Flusskanäle durchzuführen.

Tiefbau und Infrastrukturbau

Bei Infrastrukturprojekten unterstützt es den Aushub tiefer Fundamentgruben, den Bau von Tiefgaragen und andere tiefe Aushubanwendungen, bei denen Standardbaggerarme nicht die erforderliche Arbeitstiefe erreichen können.

Sichere Abbrucharbeiten

Bei Abbrucharbeiten verbessert der erweiterte Arbeitsradius die Betriebssicherheit, da die Bediener bei der Demontage hochgelegener Bauwerke einen größeren Sicherheitsabstand einhalten können.

Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Arbeitsbedingungen

Je nach Projektanforderungen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung, darunter die Anpassung der Armlänge, verstärkte Verbindungswellen, dickere Rohrwände und passende Schaufelstangenkonfigurationen für spezifische Arbeitsbedingungen.

Echte Projektfälle

Tiefe Baugrube der Metro Shanghai | Hitachi ZX330LC 18 Meter langer Bagger mit zweiteiligem Ausleger

1. Projektübersicht: Die Baugrube für eine Station der Shanghai Metro Linie 11 erreichte eine Tiefe von 17,2 Metern, mit zahlreichen und durchgehenden Grubenwänden und Stützbalken. Bei Standardauslegerbaggern war die Sicht eingeschränkt, der Grubenboden konnte nicht erreicht werden und es kam zu häufigen Kollisionen mit der Tragkonstruktion, was zu Verzögerungen bei Hitachi Construction Machinery führte.

2. Ausrüstungskonfiguration: Hitachi ZX330-Bagger, maßgeschneiderter 18-Meter-Verlängerungsausleger, maximale Grabtiefe von 17,22 Metern, mit drehbarer Kompaktladerkabine und verlängertem Ausleger.

3. Lösung: Der verlängerte Ausleger sorgte für eine ausreichende vertikale Grabtiefe, sodass keine kleineren Bagger mehr in die Grube fahren mussten, wodurch Kosten für den Gerätetransport eingespart wurden. Die drehbare Kabine des Kompaktladers sorgte für eine einstellbare Sicht und verhinderte Schäden an der Tragstruktur der Grube.

Ergebnisse: Die Ladekapazität einzelner Schaufeln wurde um 30 % erhöht, die Aushubzeit wurde von 42 Tagen auf 28 Tage verkürzt und die Wartungskosten für die Stützen wurden gesenkt.

Differenzierung

1. Materialdifferenzierung

Die meisten Hersteller in der Branche verwenden Standardstahl Q235, der anfällig für Rost, Verformung und begrenzter Tragfähigkeit ist.

Wir verwenden hochfesten Q355B-Manganstahl, der die Gesamtfestigkeit um ca. 40 % verbessert und eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aufweist, sodass er für schwere und raue Arbeitsbedingungen geeignet ist.

2. Prozessdifferenzierung

Herkömmliche Produkte basieren typischerweise auf einfachen Schweißprozessen ohne systematische Qualitätsprüfung, was zu strukturellen Risiken führen kann.

Unsere Produkte verfügen über eine integrierte Schmiedestruktur in Kombination mit mehrschichtigem Präzisionsschweißen, unterstützt durch dreifache zerstörungsfreie Tests (NDT), wodurch die Integrität der Schweißnähte gewährleistet und das Risiko von Rissen minimiert wird.

3. Kompatibilitätsdifferenzierung

Die meisten vergleichbaren Produkte sind mit festen Spezifikationen standardisiert und nur begrenzt mit Maschinenmodellen kompatibel, was es schwierig macht, unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Wir unterstützen die individuelle Anpassung von Baggern mit voller Tonnage und bieten nicht standardmäßige Größenlösungen auf der Grundlage verschiedener Gerätemodelle und spezieller Arbeitsbedingungen, um eine breitere Kompatibilität und einen breiteren Anwendungsbereich zu gewährleisten.

4. Differenzierung im Korrosionsschutz

Herkömmliche Produkte werden in der Regel mit einer einfachen Lackierung behandelt, die mit der Zeit zum Abblättern und Rosten neigt.

Wir verwenden eine Sandstrahl-Vorbehandlung in Kombination mit einer zweischichtigen Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtung, wodurch der Oberflächenschutz erheblich verbessert und die Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich um mehr als das Dreifache verlängert wird.

FAQ

F1: Welche Arbeitsszenarien eignen sich für einen Baggerverlängerungsarm?

A: Baggerverlängerungsarme werden häufig beim Ausbaggern von Flüssen, beim Trimmen von Böschungen, beim Abriss von Hochhäusern, bei der Reinigung von Teichen, beim Ausheben von Straßengräben und beim Entfernen von Schlick an der Küste eingesetzt. Es erweitert den ursprünglichen Arbeitsradius der Maschine und ermöglicht den Bau, ohne den Bagger häufig bewegen zu müssen, was besonders ideal für Arbeiten in tiefen und weiten Entfernungen ist, die mit Standardarmen nicht erreicht werden können.

F2: Wie kann ich feststellen, ob ein Verlängerungsarm zu meinem Bagger passt?

A: Bestätigen Sie zunächst die Tonnage Ihres Baggers, die ursprüngliche Größe der Auslegerbefestigung und die Parameter des Hydrauliksystems. Unsere Fabrik fertigt Verlängerungsarme für verschiedene Marken an, darunter Sany, XCMG, Caterpillar, Komatsu und Hitachi. Wir passen unterstützende Gegengewichte an und passen den Hydraulikfluss an, um nach der Installation eine stabile Grab- und Hubleistung zu gewährleisten.

F3: Über welche Verschleiß- und Korrosionsschutzbehandlungen verfügt der Auslegerarm des Baggers?

A: Der Armkörper besteht aus einer hochfesten, verschleißfesten Stahlplatte. Die Oberfläche wird mit Kugelstrahlen und dicker Marine-Rostschutzfarbe behandelt, um Schlamm- und Wasserkorrosion zu widerstehen. Alle Bolzenwellen und Wellenhülsen bestehen aus vergütetem legiertem Stahl mit versiegelten Schmierstrukturen, wodurch der Abrieb bei Langzeitbetrieb auf der Erde und im Wasser effektiv reduziert wird.

Besprechen Sie die Anforderungen an Ihren Baggerverlängerungsarm

Maßgeschneiderte Lösungen für Aushubprojekte mit großer Reichweite

Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Anbaugeräten für Baumaschinen ist XINGCHUANG auf die Konstruktion, Anpassung und Produktion von Baggerverlängerungsarmen spezialisiert. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung zuverlässiger Lösungen mit großer Reichweite für komplexe technische Anwendungen und helfen unseren Kunden, den Arbeitsbereich und die betriebliche Flexibilität zu verbessern.

Unterstützt durch komplette Produktionsanlagen, professionelle Inspektionsprozesse und erfahrene technische Teams bieten wir Ausleger an, die auf verschiedene Baggermodelle, Arbeitstiefen und Projektbedingungen zugeschnitten sind. Unsere Produkte werden an Kunden in mehr als 60 Ländern und Regionen geliefert und decken verschiedene Anwendungen im Bau- und Ingenieurwesen ab.

Von der Projektbewertung und dem Strukturdesign bis hin zur Produktionsunterstützung und Installationsanleitung bietet unser Team professionelle Unterstützung während des gesamten Zusammenarbeitsprozesses. Ob für Standardanforderungen, kundenspezifische Projekte oder Großbestellungen, wir können passende Befestigungslösungen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen anbieten.

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