Rotationssiebschaufel für Bagger Case 210

DerRotationssiebschaufel für Bagger Case 210ist ein hochpräzises Siebzubehör, das speziell für die Arbeitseigenschaften mittelgroßer Case 210-Bagger entwickelt wurde und die Kompatibilitätsprobleme und Leistungseinschränkungen, die häufig bei Universal-Sieblöffeln auftreten, wirksam löst.

Als wichtige Ausrüstung für Infrastrukturbau-, Flussregulierungs- und Minensanierungsprojekte müssen Case 210-Bagger häufig unter komplexen und hochbelasteten Arbeitsbedingungen eingesetzt werden. Allerdings kann es bei herkömmlichen Universal-Sieblöffeln zu hydraulischer Überlastung, instabiler Rotationsgeschwindigkeit, zu großem Einbauspiel und verminderter Siebeffizienz kommen, da sie nicht gut an das Baggersystem angepasst sind.

Präzise kalibriert auf der Grundlage der ursprünglichen Werksparameter von Case 210, erreicht dieser exklusive Rotationssieblöffel eine umfassende Optimierung der Installationsstruktur, der hydraulischen Rohrleitungskonfiguration und der Leistungsanpassung. Mit präziser Geräteanpassung, stabiler Startleistung und effizienter Kraftübertragung ist es darauf ausgelegt, die Anforderungen hochintensiver Siebarbeiten im Freien zu erfüllen.

Material & Handwerkskunst

Hochmanganstahlkonstruktion in Industriequalität

In Bezug auf Materialtechnologie und Kernleistung verwendet dieser Sieblöffel für den Bagger Case 210 einen integrierten Schmiedeprozess unter Verwendung von verdicktem Hochmanganstahl in Industriequalität ohne Verbindungsschweißnähte. Im Vergleich zu gewöhnlichen geschweißten Produkten ist die Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit um mehr als 40 % verbessert, was eine Langzeitsiebung von hochfesten Materialien wie Schotter, hartem Boden und schlammigen Sand-Kies-Mischungen ermöglicht.

Präzisions-Siebtrommeldesign

Die Kernsiebtrommel verfügt über eine CNC-Präzisionsschnitt- und Oberflächenhärtungsbehandlung, die gleichmäßige und regelmäßige Sieböffnungen gewährleistet. Die optimierte Struktur bietet eine hervorragende Antiblockier- und Antideformationsleistung und ermöglicht eine stabile Siebung sowohl trockener als auch nasser Materialien.

Kundenspezifisches hydraulisches Antriebssystem

Der Hydraulikmotor ist speziell auf das Hydrauliksystem des Case 210-Baggers abgestimmt und hat Tausende von Ermüdungstests im Dauerbetrieb bestanden. Das System ist wasser- und staubdicht sowie gegen Sedimente geschützt und passt sich effizient der hydraulischen Leistung des Baggers an. Dadurch werden Überhitzung und Leistungsverluste reduziert und gleichzeitig die Dauerarbeitszeit verlängert.

Anwendungsszenarien

Klassifizierung von Sand- und Kieszuschlagstoffen

Der Rotationssieblöffel für den Case 210-Bagger trennt Sand- und Kiesaggregate unterschiedlicher Partikelgrößen präzise und verbessert so die Materialausnutzungseffizienz in Sand- und Kieshöfen und Zuschlagstoffverarbeitungsprojekten.

Flussbaggerung und Materialreinigung

Es trennt effizient Flusssand, Schlick und Steinverunreinigungen und bietet hochwertige Materialreinigungslösungen für Flussregulierungs- und Wasserschutzprojekte.

Recycling von Bauabfällen

Die Ausrüstung unterstützt das Sieben von zerkleinertem Beton und Ziegelzuschlagstoffen und trägt so zur Verbesserung der Recyclingeffizienz in Bauabfallbehandlungsprojekten bei.

Gleisbettverfüllung und Standortvorbereitung

Es hilft bei der Auswahl qualifizierter Verfüllmaterialien und verbessert die Bauqualität beim Verfüllen von Straßenbetten, bei der Nivellierung des Geländes und bei der Vorbereitung der Infrastruktur.

Im Vergleich zu herkömmlichen Universal-Sieblöffeln bietet das exklusive Case 210-Modell eine bessere Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung, eine höhere Betriebsstabilität und einen geringeren Wartungsaufwand und löst so häufig auftretende Herausforderungen wie schlechte Abstimmung, geringe Siebeffizienz und schnellen Verschleiß anfälliger Komponenten effektiv.

Produktvorteile

1. Modellexklusive Anpassung mit fehlerfreier Kompatibilität

Im Gegensatz zu vergleichbaren Universal-Sieblöffeln ist dieses Produkt eins zu eins entsprechend den ursprünglichen Hydraulik-, Größen- und Lastparametern des Case 210-Baggers kalibriert und ermöglicht so eine nahtlose Installation ohne hydraulische Überlastung, Installationsverschiebung und Leistungsverlust, mit weitaus höherer Kompatibilität als Universalgeräte.

2. Hochfeste, verschleißfeste Technologie für schwere Belastungsbedingungen

Durch die integrierte Schmiedetechnologie mit verdicktem Hochmanganstahl ohne schwache Verbindungspunkte ist es speziell an die Hochlastbetriebseigenschaften von Case 210 angepasst und bietet eine hervorragende Schlag- und Verschleißfestigkeit zum Sieben komplexer Materialien wie Erz und hartem Boden.

3. Kundenspezifische hydraulische Anpassung für einen stabileren Betrieb

Der exklusive, maßgeschneiderte Hydraulikmotor passt sich genau dem Durchfluss und Druck des Case 210 an, beseitigt häufige Probleme herkömmlicher Geräte wie Überhitzung, Stottern und ungleichmäßige Geschwindigkeit und unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb.

4. Duales Trocken- und Nassscreening mit vollständiger Szenarioabdeckung

Die optimierte Anti-Blockier-Siebstruktur kann mit trockenem Sand-Kies, nassem Schlick und gemischtem Bauschutt umgehen und löst so das Problem der leichten Lochverstopfung bei Universalgeräten bei der Nasssiebung.

5. Kostengünstige Quellanpassungsfabrik

Mit 11 Jahren Erfahrung in der Herstellung von technischem Zubehör unterstützen wir exklusive, nicht standardmäßige Anpassungen für Case 210 und bieten eine vollständige Werksinspektion und professionellen Kundendienst ohne Zwischenhändler, mit einer weitaus geringeren Anpassungsfehlerrate als vergleichbare Universalprodukte.

Kundenfall

Fall 1: Massenanpassungsbeschaffung für inländische Infrastrukturprojekte

A Jiangsu-based infrastructure engineering company has deployed multiple Case 210 excavators for municipal road and river regulation projects for a long time. Previously, universal screening buckets frequently caused problems such as hydraulic mismatch, unstable speed and material blockage, seriously delaying construction progress. In 2024, the company purchased 12 sets of Rotary Screening Bucket for Case 210 Excavator in bulk. Exclusively adapted to the model's hydraulic and installation parameters, the equipment supports plug-and-play operation with zero debugging cost. After deployment, no hydraulic overload faults occurred, the sand-gravel screening purity increased by 28%, and the daily operation volume of a single equipment reached 1100 tons, fully meeting the continuous high-intensity construction needs of municipal projects. The customer's annual construction cost was reduced by 15%, and long-term repurchase cooperation has been established.

Fall 2: Maßgeschneidertes Minen-Aggregat-Screening-Projekt in Südostasien

Ein malaysisches Bergbauunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Verarbeitung von Erzzuschlagstoffen und dem Export von Sand- und Kies beschäftigt, verwendet als Hauptausrüstung einen Case 210-Bagger. Lokales Erz weist eine hohe Härte und viele Verunreinigungen auf, was zu schnellem Verschleiß und einer geringen Siebgenauigkeit gewöhnlicher Siebschaufeln führt. Wir haben exklusive Rotationssiebschaufeln mit verdickten Trommelstahlplatten und erhöhtem Leistungsdrehmoment angepasst, um sie an die Siebbedingungen für Erze mit hoher Härte anzupassen. Nach der Lieferung entspricht die Ausrüstung perfekt der Leistungsabgabe des Baggers Case 210 und läuft 8 Monate lang ununterbrochen ohne größere Störungen. Die qualifizierte Rate der Erzsiebung stieg auf 98 %, und die Verschleißlebensdauer der Ausrüstung wurde verdoppelt, wodurch die Kosten für den Austausch und die Wartung der Ausrüstung des Kunden erheblich gesenkt wurden. Es ist zum speziellen unterstützenden Zubehör für die Minensiebungsarbeiten des Kunden geworden.

Produktspezifikationen

FAQ

F1: Ist dieser Sieblöffel vollständig mit dem Bagger Case 210 kompatibel und erfordert eine Modifikation der Ausrüstung?

A1: Es ist vollständig kompatibel und erfordert keine Gerätemodifikation. Das Produkt wurde speziell auf der Grundlage der Originalgröße, der hydraulischen Parameter und der Laststandards des Case 210-Baggers entwickelt und verfügt über genau aufeinander abgestimmte Befestigungslöcher, Rohrleitungsschnittstellen und Leistungsparameter. Es unterstützt den direkten Plug-and-Play-Einsatz ohne Fehlerbehebung oder Modifikation und beschädigt den ursprünglichen Ölkreislauf und die Karosseriestruktur der Ausrüstung nicht.

F2: Können Sieblochgröße und Trommelspezifikationen angepasst werden?

A2: Personalisierte Anpassung wird unterstützt. Wir können Sieblöcher von 6 mm bis 50 mm individuell anpassen und das Trommelvolumen und die Gesamtgröße entsprechend den Materialtypen des Kunden, den Anforderungen an die Siebpartikelgröße und den Betriebsszenarien anpassen. Alle kundenspezifischen Parameter passen sich der Last des Case 210-Baggers an, um Betriebssicherheit und Effizienz zu gewährleisten.

F3: Was sind die Hauptvorteile des Case 210-exklusiven Sieblöffels gegenüber Universalmodellen?

A3: Die Hauptvorteile sind präzise Anpassung, stabile Leistung und niedrige Ausfallrate. Universal-Modelle gehen Kompromisse bei den Parametern ein, um mit mehreren Modellen kompatibel zu sein. Sie sind anfällig für Leistungsunterschiede, hydraulische Überlastung und geringe Siebeffizienz, wenn sie auf dem Case 210 verwendet werden. Unser exklusives Modell ist eins zu eins für dieses Modell optimiert und bietet 100 % Leistungsauslastung, keinen Leistungsverlust, stärkere Verschleißanpassung und weitaus höhere langfristige Betriebsstabilität als Universal-Produkte.

F4: Unterstützen Sie Mustertests und Kleinserien-Testbestellungen?

A4: Ja. Wir bieten unseren Kunden Mustermaschinentests an, um die Kompatibilität und den Screening-Effekt vor Ort zu überprüfen, und unterstützen Kleinserien-Testaufträge und die Beschaffung von Großprojekten. Zur Erfüllung der Zollabfertigungs- und Projektabnahmeanforderungen im Ausland stehen vollständige Produkttestberichte und Exportqualifikationsdokumente zur Verfügung.

Fallanhänge-Quellenfabrik

Mit 12 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung, kundenspezifischer Anpassung und Export ist unsere Ursprungsfabrik auf die kundenspezifische Produktion von Sieblöffeln, Brechlöffeln und Holzgreifern für Bagger aller Marken und Tonnagen spezialisiert. Wir verfügen über fundierte Kenntnisse in der Anpassung der Case-Serie und sind mit den Arbeitsbedingungen und Ausstattungsparametern des Baggers Case 210 bestens vertraut.